ورقة بيانات التطبيق لترتيبات محمل الجليد محامل حلقة المنحدر - التقنية (محامل القرص الدوار)

عوامل الخدمة

لتحديد ما إذا كان أ محمل الحلقة المنحدر مناسب للتطبيق ، يتم تطبيق عامل الخدمة. ارجع إلى الجدول أدناه للحصول على دليل إلى عامل الخدمة للتطبيق على التطبيق الخاص بك. منحنيات تصنيف التحميل الموضحة في هذا الكتالوج تقريبيًا ، وتمثل عامل خدمة التطبيق 1.00. لتحديد تصنيف المحمل المطلوب ، اضرب عامل الخدمة القابل للتطبيق بواسطة الأحمال المطبقة على المحمل ، وقارن الأحمال الناتجة بمنحنيات تصنيف التحميل.

إذا كنت بحاجة إلى أي مساعدة في تحديد عامل خدمة قابل للتطبيق ، أو ترغب في منحنى تصنيف تحميل أكثر تفصيلاً (موصى به إذا كان عامل الخدمة الذي تم تعديل الأحمال التطبيقية تقع بالقرب من ، أو أبعد من ذلك ، فإن منحنيات تصنيف التحميل الموضحة في هذا الكتالوج) ، يرجى الاتصال بالهندسة للمساعدة. يرجى ملاحظة أن مصمم المعدات مسؤول عن تحديد عامل الخدمة الصحيح ، وغالبًا ما يتم التحقق من صحته عن طريق الاختبار.

تطبيق نموذجي

"التطبيق النموذجي " من محامل الحلقة المنحدر سوف تظهر الشروط المذكورة أدناه. يجب إيلاء اعتبار خاص لتحمل الاختيار والميزات كلما تختلف شروط التطبيق عن تلك التي تعتبر "نموذجية ". شروط التطبيق النموذجية هذه هي:

محور عمودي للدوران. في الأساس ، تم تركيب الحامل "Flat ".

L دفع الضغط والأحمال اللحظة السائدة مقارنة بتحميل التوتر.

L الحمل الشعاعي يقتصر على أقل من 10 ٪ من حمل الدفع.

بالنسبة لمحامل الصفوف الفردية ، يجب ألا يتجاوز الدوران المتقطع (غير مستمر) سرعة خط الملعب 500 قدم/دقيقة.

ل درجة حرارة التشغيل بين -40 درجة فهرنهايت إلى +140 درجة فهرنهايت.

تختفي هندسة السطح وإجراءات التثبيت لضمان تقريب وتسوية كلا السباقين. سيكون النهج على سبيل المثال هو تطبيق تحميل الدفع المتمركز أثناء تشديد البراغي باستخدام طريقة نمط النجوم المتناوبة.

يتم توفير فحص دوري للمسامير المتصاعدة للتحقق من التوتر المناسب.

يتم توفير تزييت دوري ل.

القدرة على التحميل

محامل الحلقة المنحدر تم تصميمها لاستيعاب أحمال شعاعي كبيرة وتوجه لحظة كما هو موضح أدناه:

يتم تحقيق ذلك في معظم الحالات من خلال هندسة Raceway Contact الفريدة التي تتواصل ، والتي تشبه في المفهوم مع محامل الأقسام الرقيقة من النوع X. يتيح هذا محملًا واحدًا لاستيعاب سيناريوهات التحميل الثلاثة المذكورة أعلاه ، إما بشكل فردي أو مزيج منها.

سرعة

يتم استخدام محامل الحلقة المنحدرة الأكثر شيوعًا حيث يكون الدوران بطيئًا ، متذبذبًا ، و/ أو متقطعًا. لحسابات حد السرعة ، يرجى الاتصال بـ Silverthin Engineering.

صحة

لا يتم توفير محامل الحلقة المنزلق عادة مع تحمل قطر. تتطلب بعض تطبيقات الحلقة المنحدرة درجة أعلى من الدقة. لدعم الهندسة والتصميم على التطبيقات الخاصة ، يرجى الاتصال بالهندسة.

بيئة

غالبًا ما يتم استخدام محامل الحلقة المنحدرة في الداخل ، وفي الهواء الطلق حيث يكون التعرض للرطوبة والتلوث الكبير ممكنًا. تتراوح درجة الحرارة الطبيعية -40 درجة فهرنهايت إلى +140 درجة فهرنهايت (-40 درجة مئوية إلى +60 درجة مئوية) هي معيار. تتوفر حلقات المنحدرات المصممة للعمل في بيئات قاسية من XZWD ، اتصل بمهندس XZWD في وقت مبكر من عملية التصميم الخاصة بك لتحديد أفضل حل لنظام المحمل للبيئات القصوى.

التثبيت - التوتر مقابل الضغط

كما ذكرنا سابقًا ، من الأفضل تركيب المحامل في "الضغط " كما هو موضح أدناه. هذا يضمن أن يتم حمل الحمل بواسطة الكرات ، والتي يتم تمثيلها في منحنى الحمل المقدم. تركيب التوتر لديه قدرة أقل بكثير ، حيث تصبح قوة الترباس الاعتبار الأساسي للقدرة.

تصاعد

يجب تصاعد الأسطح المتصاعدة بدقة للوظيفة المناسبة للمحمل. حيث لا يمكن استيعاب أنماط الترباس القياسية ، اتصل بـ Silverthin Engineering للحصول على خيارات بديلة. يجب النظر في التثبيت في التوتر أو الضغط. في التوتر ، تصبح قوة الترباس هو الاعتبار الحمل المحدد ، ولم يعد منحنى التحميل ينطبق ، ويجب تقديم اعتبارات خاصة. انظر إرشادات إضافية أدناه.

إرشادات هيكل التثبيت الحد الأدنى

بشكل عام ، ستوفر هذه القاعدة من الإبهام سلامة هيكلية كافية.

طبق السطح والتركيب (سطح التثبيت)

يعد تسطيح سطح التثبيت أمرًا بالغ الأهمية للأداء الأمثل. في كثير من الأحيان يتم لحام هياكل التثبيت أو العمل بطريقة للحث على الضغوط في الهيكل. يجب تخفيف هذه الضغوط ، وبعد ذلك يجب تشكيل سطح التثبيت الحامل. يجب النظر في التسطيح:

الاتجاه المحيطي (ΔR): يظهر كمية من التلاشي المسموح بها في الاتجاه المحيطي لمحامل الكرة ذات أربع نقاط في الشكل أدناه. يجب ألا يتم تجاوز هذه الكمية من التلاشي في فترة أقل من 90 درجة ، وليس أكثر من مرة لا تزيد عن 180 درجة.

إن انحراف الطبق أو العمودية المسموح به في الاتجاه الشعاعي (ΔP): بالنسبة لتصميمات محامل كرة التلامس من أربع نقاط ، يمكن تقريب هذه الكمية من الطبق المسموح بها باستخدام الصيغة:

ΔP ≈ 0.001 ∗ dw ∗ p

أين:

لاحظ أنه إذا كان التطبيق يتطلب دقة أكبر أو عزم الدوران المنخفض ، فقد يكون من الضروري تقليل قيم ΔR و ΔP. بالنسبة لمحامل الأسطوانة ، فإن مقدار التسطيح المسموح به هو حوالي 2/3 من ذلك لحجم مكافئ محمل كرة اتصال من أربع نقاط.

تشحيم

الشحوم هو زيوت التشحيم الأكثر شيوعًا المستخدمة في محامل الحلقة المنحدرة وتطبيقات التروس. التزييت المنتظم من خلال تجهيزات الشحوم المقدمة أو ثقوب الشحوم مطلوبة للتشغيل المناسب على حلقات الجليد القياسية. لخيارات التشحيم الخاصة ، اتصل بـ XZWD

لحظة الاحتكاك (عزم الدوران)

يمكن تقدير لحظة الاحتكاك لخاتم الجليد باستخدام الصيغة المذكورة أدناه. تفترض القيم الناتجة أن المحمل مثبتة وفقًا للإرشادات الموضحة في هذا الكتالوج. ينطبق هذا التقدير فقط عند تطبيق الحمل على المحمل ، ولا يعكس عزم الدوران في حالة تفريغ. كما لا يتم النظر في عزم الدوران الاحتكاري الناتج عن زيوت التشحيم والأختام ووزن المكونات. ومع ذلك ، فإن هذا يوفر نقطة انطلاق ، ويمكن إجراء تعديلات إضافية في التجميع لاستيعاب عزم الدوران الإضافي.

mf = μ ∗ (4.4m + fa dpw + 2.2 fr dpw) / 2

أين:

البراغي

يُقترح دائمًا اختيار البراغي مع مشورة ومساعدة مورد الأجهزة التثبيت. يمكن أن تختلف جودة الترباس ، وإجراءات التظاهر ، والصيانة على نطاق واسع.

يتميز ترتيب البهجة الأمثل بدائرة الترباس في كل من السباقات الداخلية والخارجية مع السحابات متباعدة على قدم المساواة. ينتج عن هذا ترتيب تصاعد أكثر اتساقًا ، مما يؤدي إلى أفضل أداء بين المحمل والسحابات. هذا ليس ممكنًا دائمًا بسبب ترتيبات هيكل التركيب ، وقد يتم تحويل الثقوب وفقًا لذلك. في هذه الحالات ، يوصى بالاختبار لتحديد أحمال الترباس الفعلية ، والتحقق من صحة تكوين المفصل وإجراء التجميع.

كنقطة انطلاق لتحديد الحمل التقريبي على أثقل الترباس المحملة ، يمكن استخدام الصيغة التالية. يرجى ملاحظة أن Silverthin ™ لا يقدم أي ضمان أو معبّر أو ضمنيًا ، فيما يتعلق بكفاية الترباس. يوصى بشدة بإجراء الاختبار لتحديد الحمل الفعلي ، لأن هذه هي الطريقة الوحيدة الموثوقة للتأكد.

أين:

توصيات التثبيت الأخرى

1. استخدم مسامير رأس سداسية عالية القوة مع خيوط خشن وفقًا لـ SAE J429 أو الصف 8 أو ASTM A490/A490M أو ISO 898-1 ، الصف 10.9 إلى 70 ٪ من قوتها العائد.

2. استخدم Nexagon Head Corres Thread Nuts عند الاقتضاء وفقًا لـ SAE J995 ، الصف الثامن أو ASTM A563 ، الصف DH أو ISO 898-2 ، الفئة 10.

3. لتوتر الترباس الأمثل ، يجب أن تكون نسبة المسافة من أسفل رأس الترباس إلى الخيط الأول من المشاركة 3.5 أو أكبر. الاختبار مطلوب للتحقق من الصحة.

4. يجب أن يكون لجميع مسامير التثبيت في حلقة معينة طول المشبك المتساوي.

5. يجب أن تكون المسافة بين رأس الترباس وخيوط الترباس مساوية على الأقل بقطر جسم الترباس.

6. يجب أن يكون طول مشاركة الخيط من الترباس في بنية الصلب التزاوج 1.25 مرة على الأقل قطر الترباس.

7. ينصح باختبارات المقعد للتحقق من صحة أن طريقة توتر الترباس تحقق النتائج المطلوبة قبل اختبار المعدات.

تأمين المحمل على سطح التثبيت

عند تثبيت المحمل ، من المهم التأكد من أن المحمل مستدير قدر الإمكان. سيؤدي ذلك إلى تحسين توزيع الحمل ويعزز العملية الأكثر سلاسة. ينصح الإجراءات التالية كمساعد.

استخدم غسالات فولاذية مسطحة متصلبة وفقًا لـ ASTM F436 تحت رأس الترباس ، وكذلك الجوز. لا ينصح بقفلات القفل ، ومركبات قفل على الخيط.

قم بتركيب الغسالات والمكسرات والمسامير في بنية تحمل ودعم وشد يدوي. لا تشوه المحمل من أجل تثبيت البراغي. ضع حمولة دفع متوسطة تركز على المحمل. تشديد البراغي على مواصفات مصمم المعدات. يتمثل النهج الشائع في استخدام نمط النجوم لتشديد البراغي ، والتسلسلات كما هو موضح في الرسم البياني أدناه. عادة ما يتم النمط في 3 خطوات في حوالي 30 ٪ و 80 ٪ و 100 ٪ من عزم الدوران النهائي أو مستوى التوتر المحدد من قبل مصمم المعدات.

يمكن أن يؤدي فقدان التوتر الصحيح إلى فشل الترباس المبكر ، وفشل الحمل والبنية ، والتلف للمكونات ، والوفيات أو الإصابة لأي شخص في المنطقة المجاورة. تتطلب البراغي فحصًا متكررًا للتوتر المناسب ، والذي يتم إنجازه بشكل شائع عن طريق قياس عزم الدوران من الترباس.