1. إعداد التثبيت 1.1 تفريغ حلقات الدوران تفريغ بعناية حلقة الدوران. يجب توخي الحذر لعدم قطع الأختام الأساسية وتلفها.
1.2 حلقة الدوران متطلبات تركيب هيكل يجب أن يكون للأسطح الداعمة سطحًا مُشكلًا (عادة ما يكون خشونة الماكينة 6.3) وتكون صلبة بدرجة كافية للتخلص من الإبزيم الالتوائي تحت الحمل مما يؤثر على التشغيل السلس لحلقة الدوران.
يجب ألا يقل سمك اللوحات الداعمة عن تلك الموضحة أدناه - والتي يتم تقديمها كتقريب تقريبي فقط.
مضمار السباق (مم) | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
دقيقة سوبورت سمك (مم) | 25 | 30 | 35 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 |
يجب أن يكون عرض السطح الداعم مساوياً على الأقل لعرض الحلقة التي يدعمها.
انحراف التسامح المسموح به والانحرافات في الهيكل الداعم
من أجل أن يتحمل المحمل بسلاسة ، يجب أن يخفف هيكل التركيب من الإجهاد بعد إجراء اللحام. الحد الأقصى المسموح به خارج التسطيح ، بما في ذلك الانحرافات المنحدرة والمحورية مفصلة في الجداول المعنية.
الانحرافات المسموح بها المدرجة في الجدول 1 لأنواع التصميم المختلفة هي قيم إرشادية.
فيما يتعلق بميل الأسطح المجهزة ، تشير الأشكال الموضحة في الجدول إلى عرض دعم 100 مم. هناك عامل مهم آخر هو ضمان الوصول إلى الحد الأقصى للقيمة مرة واحدة فقط في كل قطاع.
لتجنب حدوث انحرافات أكبر وحدوث قمم في القطاعات الأصغر ، يجب أن ترتفع أو تنخفض تدريجيًا أي انحرافات في حدود 0 & deg؛ - 90 & deg؛ - 180 & deg؛
كما هو الحال في حالة عدم التسطيح ، يجب ألا يُسمح لأي انحرافات في الهيكل الداعم أن تؤدي إلى الابزيم الموضعي الذي قد يتسبب في نقاط ضيقة في المجاري المائية. هذا يمكن أن يؤدي بسهولة إلى الإفراط في الأحمال. لهذا السبب ، سيتم تطبيق نفس الشروط الخاصة بالسطح الخارجي.
لمعرفة الحد الأقصى للانحرافات المسموح بها في الجدول 2 ، قد يكون الميل المسموح به ضعف القيمة & ldquo؛ P & rdquo؛ في الجدول 1 (العرض المرجعي 100 مم)
الحد الأقصى للانحرافات المحورية المسموح بها & rdquo؛ V & rdquo؛ ينطبق الجدول 2 على جميع أنواع المحامل ويشار إليها كدالة لقطر الجنزير للمحمل.
الجدول 1
المسموح به خارج السطح بما في ذلك المنحدر & ldquo؛ P & rdquo؛ من سطح الدعم تشكيله
المسار القطر | خارج التسطيح بما في ذلك الميل لكل سطح دعم & ldquo؛ P & rdquo؛ في مم |
DL (مم) | الكرة صف واحد أربعة محامل الكرة الاتصال نقطة | الكرة صف مزدوج ثماني الكرات الاتصال نقطة | الأسطوانة تحمل حلقات الدوران |
الى 1000 | 0.15 | 0.20 | 0.10 |
الى 1500 | 0.19 | 0.25 | 0.12 |
الى 2000 | 0.22 | 0.30 | 0.15 |
إلى 2500 | 0.25 | 0.35 | 0.17 |
إلى 4000 | 0.30 | 0.40 | 0.20 |
4000 ~ 6000 | 0.40 | 0.50 | 0.30 |
وGT، 6000 ~ 8000 | 0.50 | 0.60 | 0.40 |
الجدول 2:
أقصى انحرافات محورية مسموح بها للأسطح الملامسة عند حمل التشغيل الأقصى
المسار القطر في مم DL | الى 1000 | الى 1500 | الى 2000 | إلى 2500 | إلى 3000 | إلى 3500 | إلى 4000 | إلى 5000 | إلى 5500 | إلى 6000 |
ماكس. محوري انحرافات في مم الخامس | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.3 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.6 | 4.2 |
إلى جانب ذلك ، يجب أن تكون الحلقة الداخلية والخارجية للحلقة الدورانية قائمة تمامًا على سطح الهيكل الداعم.
1.3 اختيار عناصر التركيب: اختر براغي من الدرجة الموصى بها ، فئة الجودة 10.9 (متري) أو SAE الصف 8 البراغي. لا تستخدم مسامير ملولبة بالكامل. الصف 12.9 البراغي تستخدم في ظروف نادرة جدا.
فقط استخدام غسالات شقة تصلب المعالجة.
استخدام غسالات مرنة محظور تماما. لا تعيد استخدام البراغي والصواميل والغسالات.
2 تركيب حلقة الدوران 2.1 فجوة صلابة على حلقات الدوران تحدث فجوة الصلابة في عملية التصلب الاستقرائي المجاري المائية وتقع بين النهاية وبداية التقسية. يجب أن توضع هذه المناطق في مساحة أقل حمولة: من الناحية المثالية عند الصفر تحميل عند تثبيت حلقة الدوران.
يمكن تحديد موضع فجوة الصلابة على كل من حلقة الدوران على النحو التالي:
حلقة الدوران | نوع الداخلية موجهة | نوع الخارجية موجهة | نوع بدون تروس |
الحلقة الداخلية | S بمناسبة | المكونات حشو | S بمناسبة أو حشو المكونات |
الطوق الخارجي | المكونات حشو | S بمناسبة | S بمناسبة أو حشو المكونات |
2.2 تثبيت حلقة الدوران قبل التثبيت ، استخدم مقياس إحساس للتحقق مما إذا كان سطح الحامل مدعومًا تمامًا بواسطة هيكل التثبيت. إذا لم يكن الأمر كذلك ، فيجب إعادة صياغة سطح الدعم لهيكل التركيب.
تثبيت جميع السحابات تشديد طفيفة. ثم تشديد على القيمة المحددة باستخدام وجع عزم الدوران معايرة بشكل صحيح ؛ الأجهزة الهيدروليكية ينصح. اتبع نمط تسلسل الرسم أدناه:
قبل التثبيت ، يجب طلاء براغي التثبيت قليلاً بالزيت. عند تشديد دائرة الترباس بأكملها ، تأكد من وجود عزم تشديد منتظم. يتم سرد قيم عزم دوران تشديد الترباس في الجدول أدناه:
حجم الخيط الترباس | تتحمل ضياء (مم) DIN / ISO 273 | تشديد عزم الدوران عند & mu؛ = 0.14 نيوتن متر |
بولت كلاس 8.8 | بولت كلاس 10.9 |
M12 | 14 | 79 | 117 |
M14 | 16 | 126 | 184 |
M16 | 17.5 | 193 | 279 |
M18 | 20 | 270 | 387 |
M20 | 22 | 387 | 558 |
M24 | 26 | 666 | 954 |
M27 | 30 | 990 | 1395 |
M30 | 33 | 1350 | 1890 |
UNC | | درجة 5 | الصف الثامن |
UNC 5/8 & rdquo؛ -11 | 18 | 180 | 260 |
UNC 3/4 & rdquo؛ -10 | 21 | 320 | 460 |
UNC 7/8 & rdquo؛ -9 | 25 | 520 | 730 |
UNC 1 & rdquo؛ -8 | 27.5 | 770 | 1100 |
UNC 1 1/8 & rdquo؛ -7 | 32 | 970 | 1560 |
UNC 1 1/4 & rdquo؛ -7 | 35 | 1370 | 2190 |
مؤسسة الأمم المتحدة | | درجة 5 | الصف الثامن |
UNF 5/8 & rdquo؛ -18 | 18 | 210 | 290 |
UNF 3/4 & rdquo؛ -16 | 21 | 360 | 510 |
UNF 7/8 & quot؛ -14 | 25 | 580 | 820 |
UNF 1 & rdquo؛ -12 | 27.5 | 860 | 1210 |
UNF 1 1/8 & rdquo؛ -12 | 32 | 1100 | 1760 |
UNF 1 1/4 & rdquo؛ -12 | 35 | 1520 | 2440 |
يجب تدوير حلقة الدوران أثناء عملية الشد ، حيث يشير ذلك إلى تطور أي مناطق ضيقة ، يجب التحقيق في سببها.
يجب فحص عزم الدوران قبل تشغيل الماكينة أخيرًا للتحقق من أي فقد للحمل المسبق بسبب استقرار الهيكل.
2.3 تركيب جناح الطائر يجب أن يكون جناح الطائر موجودًا عند درجة 90 درجة تقريبًا من محور التحميل الرئيسي. اضبط ترس القيادة إلى أقصى حد غريب الأطوار في حلقة الترس ، وعادةً ما يكون مع الطلاء الأخضر أو الأحمر 2 إلى 3 أسنان. يجب أن يكون رد الفعل العكسي للعتاد الدوران والترس ضمن حدود القيم المحسوبة أو الحد الأدنى عند 0.05 × وحدة. عند استخدام عدة أجنحة ، يجب ضبط كل واحدة وفقًا للشروط نفسها. أثناء الاختبار ، تأكد من أن المحاذاة الجيدة للجناح ومحور حلقة الدوران تسمح بالتلامس المرضي عبر عرض التروس. قبل التشغيل ، قم بتليين ترس حلقة الدوران والعتاد المسنن.
2.4 تشغيل الاختبار بعد التشديد النهائي لجميع السحابات:
تدوير الحلبة على الأقل 3 المنعطفات. أعد فحص قيمة رد الفعل على شبكة التروس على ثورة واحدة كاملة. قياس الانحراف الكلي تحت حمولة معروفة. يجب تحديد النقطة المحددة. يُنصح بتسجيل هذه القيم في سجل الصيانة الخاص بالجهاز.
قياس انحراف تحت الحمل المحملة حلقة الدوران
عملية التشغيل:
ضع جهاز قياس بين الحلقتين في أقرب وقت ممكن من مضمار السباق على محور الحمل الرئيسي: درجة الدقة 0.1 مم على الأقل. معايرة إلى الصفر تحت حمولة معروفة. تطبيق تحميل قياسه. اقرأ قيمة الانحراف عند النقطة المحددة. كرر هذا القياس في النقاط التي سبق تحديدها. تأخذ في الاعتبار انحراف هيكل الدعم واستطالة السحابات المقابلة لموقف الصك.