الدوران حلقة تحمل ظروف الاستخدام وتطبيق نموذجي

تطبيق نموذجي

"التطبيق النموذجي" لـ Wanda Slewing Ring Bearings سيعرض الشروط المذكورة أدناه. يجب إيلاء اعتبار خاص لتحمل الاختيار والميزات كلما كانت شروط التطبيق تختلف عن تلك التي تعتبر "نموذجية". شروط التطبيق النموذجية هذه هي:

المحور الرأسي للدوران. أساسا ، شنت تحمل "شقة".

· الحزم الضاغطة والأحمال الفورية هي السائدة مقارنة بالتحميل التوتر.

تحميل شعاعي يقتصر على أقل من 10 ٪ من الحمل التوجه.

· بالنسبة للمحامل ذات الصف الواحد ، يجب ألا يتجاوز الدوران المتقطع (غير مستمر) سرعة خط الملعب البالغة 500 قدم / دقيقة.

· درجة حرارة التشغيل بين -40ºF إلى + 140 +F.

· تركيب هندسة السطح وإجراءات التثبيت لضمان الاستدارة والتسطيح لكلا العرقين. مثال على ذلك هو تطبيق حمل محوري الاتجاه مع تشديد البراغي باستخدام طريقة نمط النجمة المتناوبة.

· يتم إجراء فحص دوري لمسامير التثبيت للتحقق من التوتر المناسب.

تزييت الدوري هو المقدمة ل.

تحميل القدرة

XZWDمحامل الدوران الدائري تم تصميمها لاستيعاب الأحمال الكبيرة ذات الاتجاه الشعاعي واللحوي كما هو موضح أدناه:

يتم تحقيق ذلك في معظم الحالات من خلال هندسة حلبة سباق الاتصال الفريدة المكونة من أربع نقاط ، والتي تشبه في مفهومها محامل XZWD X-Type Thin Section. يسمح هذا للمحمل الواحد باستيعاب سيناريوهات التحميل الثلاثة المذكورة أعلاه ، إما بشكل فردي أو مزيج منها.

لمزيد من المعلومات التفصيلية حول قدرات تحميل حلقة الدوران Wanda ، راجع مخططات منحنيات الحمل.

سرعة

يتم استخدام محامل الدوران الدائري XZWD الأكثر شيوعًا عندما يكون الدوران بطيئًا أو متذبذبًا و / أو متقطعًا. للحصول على حسابات الحد الأقصى للسرعة ، يرجى الاتصال بـ XZWD Engineering.

صحة

XZWD محامل الدوران الدائري غير متوفرة عادة مع تحمل القطر. تتطلب بعض تطبيقات حلقة الدوران درجة أعلى من الدقة. للحصول على الدعم الهندسي والتصميم على التطبيقات الخاصة ، يرجى الاتصال بـ Wanda Engineering.

بيئة

غالبًا ما تستخدم محامل الدوران الدائري XZWD في الداخل ، وفي الخارج حيث يكون التعرض للرطوبة والتلوث كبيرًا. درجات الحرارة العادية تتراوح بين -40 درجة فهرنهايت إلى + 140 درجة فهرنهايت (-40 درجة مئوية إلى + 60 درجة مئوية) هي المعيار. تتوفر حلقات الدوران المصممة للعمل في بيئات أكثر قسوة من Wanda ، اتصل بمهندس XZWD في وقت مبكر من عملية التصميم لديك لتحديد أفضل حل محمل للنظام للبيئات القاسية. مثل إذا كنت ترغب في استخدامه في هذاالدوران واضعة لرافعة، يمكنك الاتصال بنا.

تصاعد - التوتر مقابل ضغط

كما ذكرنا سابقًا ، من الأفضل تركيب المحامل في "ضغط" كما هو موضح أدناه. هذا يضمن أن الحمل يتم بواسطة الكرات ، والتي يتم تمثيلها في منحنى الحمل المقدم. قدرة تثبيت التوتر أقل بكثير ، حيث تصبح قوة البراغي الاعتبار الرئيسي للسعة.

متزايد

تحتاج أسطح التثبيت إلى تشكيلها بدقة من أجل الوظيفة المناسبة للمحمل. عندما يتعذر استيعاب أنماط البراغي القياسية ، اتصل بـ Wanda Engineering للحصول على خيارات بديلة. يجب النظر في تصاعد التوتر أو الضغط. في حالة التوتر ، تصبح قوة BOLT هي الاعتبار المحدد للحمل ، ولم يعد منحنى الحمل مطبقًا ، ويجب وضع اعتبارات خاصة. انظر إرشادات إضافية أدناه.

الحد الأدنى من المبادئ التوجيهية هيكل التركيب

بشكل عام ، فإن هذه القاعدة من الإبهام توفر السلامة الهيكلية المناسبة.

تشحيم

الشحوم هو أكثر زيوت التشحيم شيوعًا المستخدمة في محامل الدوران الدائري وتطبيقات التروس. تزييت منتظم من خلال تجهيزات الشحوم المقدمة أو ثقوب الشحوم مطلوب للتشغيل السليم على حلقات الدوران القياسية. للحصول على خيارات تزييت خاصة ، اتصل بمحامل الدوران Wanda.

لحظة الاحتكاك (عزم الدوران)

يمكن تقدير لحظة الاحتكاك لحاملة الدوران باستخدام الصيغة المذكورة أدناه. تفترض القيم الناتجة أن المحمل مركب وفقًا للإرشادات الموضحة في هذا الكتالوج. لا ينطبق هذا التقدير إلا عند تطبيق الحمل على المحمل ، ولا يعكس عزم بدء التشغيل في حالة التفريغ. كما لا يعتبر عزم الاحتكاك الناتج عن مواد التشحيم والأختام ووزن المكونات. ومع ذلك ، يوفر هذا نقطة انطلاق ، ويمكن إجراء تعديلات إضافية في التجميع لاستيعاب عزم الدوران الإضافي مع خبرة إضافية.

تأمين وإذ تضع على سطح التركيب

متىتثبيت تحمل ، من المهم التأكد من أن المحمل مستدير قدر الإمكان. سيؤدي ذلك إلى تحسين توزيع الحمل وتعزيز التشغيل الأكثر سلاسة. يوصى بالإجراءات التالية كوسيلة مساعدة.

استخدام غسالات الصلب المسطح جولة تصلب وفقا ل ASTM F436 تحت رأس الترباس ، وكذلك الجوز. لا يُنصح باستخدام غسالات الأقفال ومركبات التأمين في الخيط.

تثبيت غسالات ، المكسرات والمسامير في تحمل ودعم هيكل وتشديد اليد. لا تشوه المحامل من أجل تثبيت البراغي. قم بتطبيق حمولة دفع مركزية متوسطة على المحمل. شد البراغي حسب مواصفات مصمم المعدات. تتمثل الطريقة الشائعة في استخدام نمط النجمة لتشديد البراغي ، التسلسلات كما هو موضح في الرسم البياني أدناه. عادة ما يتم هذا النمط في 3 خطوات عند حوالي 30٪ و 80٪ و 100٪ من عزم الدوران النهائي أو مستوى الشد المحدد بواسطة مصمم الجهاز.

يمكن أن يؤدي فقدان التوتر المناسب إلى فشل الترباس قبل الأوان وفشل المحمل والبنية وتلف المكونات والوفاة أو إصابة أي شخص في المنطقة المجاورة. تتطلب البراغي فحصًا متكررًا للتوتر المناسب ، والذي يتم تحقيقه عادة عن طريق قياس عزم الدوران للمسمار.